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復(fù)合冷產(chǎn)品

復(fù)合冷產(chǎn)品

類別:石油化工行業(yè)
石油化工用復(fù)合冷是洛陽隆華傳熱節(jié)能股份有限公司為石油化工領(lǐng)域設(shè)計研發(fā)的高效冷卻設(shè)備。石化用高效冷卻器以潛熱換熱、顯熱換熱的基本理論為基礎(chǔ),將蒸發(fā)式、空冷式、水冷式等多種冷卻方式優(yōu)化組合,從而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,使用范圍廣,具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保等顯著優(yōu)勢。
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工作原理


  復(fù)合型高效冷凝(卻)器是類似于將“空冷器+水冷器+涼水塔”的三級串聯(lián)冷卻系統(tǒng)復(fù)合在一臺集約的設(shè)備里面,但與傳統(tǒng)的串聯(lián)冷卻系統(tǒng)相比較,其有著顯著的“三重三不同”:
  1、“三重”即在此高效設(shè)備里面實現(xiàn)了風(fēng)和水的三次重復(fù)利用。風(fēng)的*次重復(fù)利用是在蒸發(fā)光管的最低端到水箱液面處發(fā)生的,此時溫度最低的風(fēng)將上面不斷墜落的循環(huán)水進(jìn)行冷卻,以保障水箱內(nèi)的水溫保持不變;風(fēng)的第二次重復(fù)利用是在蒸發(fā)光管的水膜外側(cè),速度較高的空氣流經(jīng)水膜外側(cè)形成局部負(fù)壓,有利于水膜蒸發(fā)的同時將水蒸氣及時帶走,不讓水蒸氣在水膜外側(cè)形成憋壓;風(fēng)向上到達(dá)翅片外側(cè)時,流態(tài)從層流轉(zhuǎn)變?yōu)橥牧鳎藸顟B(tài)下的空氣傳熱系數(shù)較高、空氣溫升較大(一般為10-15℃),高溫空氣從引風(fēng)機(jī)風(fēng)筒排出,完成了該體積空氣的三次梯級利用。水的*次梯級利用也是在蒸發(fā)光管的底端,此時其與外界吸入的空氣進(jìn)行*次逆流接觸,暴雨狀態(tài)的水起到水洗作用,可以將空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行徹底沖洗到水箱底部,保證清潔的空氣穿過管束,減少了管束縫隙間的結(jié)垢和堵塞情況;水的第二次重復(fù)利用是在蒸發(fā)光管外側(cè),其主要作用是均勻布膜,要保證每排管子和每列管子都要被水膜均勻覆蓋,不要有干點(diǎn),防止結(jié)垢和垢下腐蝕;大部分液態(tài)的水會被噴淋裝置上部的收水器攔截下來,飽和的水蒸氣向上穿過翅片管束外側(cè)時,會得到二次攔截,飽和的水蒸氣在經(jīng)過翅片過熱段時會變?yōu)榉秋柡偷恼羝诺斤L(fēng)筒外側(cè),看不到白霧現(xiàn)象,且經(jīng)過加濕后的翅片外側(cè)的空氣傳熱系數(shù)也得到了提高,經(jīng)過一系列梯級利用,水也得到了三次的重復(fù)利用,實現(xiàn)了“吃干榨凈”。
  2、“三不同”即該設(shè)備與傳統(tǒng)的空冷器、水冷器、涼水塔有著很大的不同之處。該設(shè)備翅片段與空冷器翅片段的不同是防腐的不同,因為傳統(tǒng)空冷器一般是在干空氣的環(huán)境下運(yùn)行的,其鋁制的翅片外側(cè)基本上不需防腐,但復(fù)合冷的翅片外側(cè)是在濕空氣環(huán)境下運(yùn)行的,故翅片管束需做整體防腐,一般采取的是鋼管鋼片加工完畢后整體熱浸鋅防腐;該設(shè)備蒸發(fā)光管段與水冷器的光管管束也有很大的不同,水冷器的冷介質(zhì)一般走管程,殼程走熱介質(zhì),但是復(fù)合冷正好相反,其管內(nèi)走熱介質(zhì),其管外走的是風(fēng)和水,故其管外側(cè)也需要整體熱浸鋅防腐;復(fù)合冷與涼水塔也很不一樣,傳統(tǒng)的涼水塔一般有填料,但復(fù)合冷在風(fēng)、水的逆流接觸段沒有填料,且涼水塔一般安裝在地面上,而復(fù)合冷是可移動設(shè)備,可方便安裝在管廊、平臺或房頂上,設(shè)備的利舊較為方便。

產(chǎn)品特點(diǎn)
通過高效脫水器及翅片預(yù)冷器的雙重收水和均勻布風(fēng),基本上消除“白霧”現(xiàn)象;同時蒸發(fā)段排出的濕空氣在空冷段的再利用,可節(jié)能10-30%;節(jié)水率再提高15-40%左右。高溫工質(zhì)在空冷段被預(yù)冷后大大減緩蒸發(fā)段結(jié)垢現(xiàn)象;冬季可實現(xiàn)無水干運(yùn)行,極大地節(jié)約水耗和運(yùn)行費(fèi)用。
產(chǎn)品優(yōu)勢
應(yīng)用領(lǐng)域
復(fù)合冷在效能上可以代替“空冷器+水冷器+涼水塔”的三級串聯(lián)系統(tǒng),其廣泛應(yīng)用于石化、化工各種塔頂或壓縮機(jī)后的介質(zhì)冷凝、冷卻。
石化領(lǐng)域:常減壓、催化裂化、催化重整、芳烴、加氫裂化、加氫精制、氣分、烯烴、PX、PTA、MTBE、MTO、MTP、MTA、EO/EG硫磺回收、碳四/碳五/碳九深加工、天然氣冷卻等

煤化工領(lǐng)域:甲醇、甲縮醛、乙醇、乙二醇、二甲醚、丁辛醇、合成氨、煤制油、煤制氣、煤制烯烴、煤制芳烴等裝置的煤氣化、壓縮、凈化、合成、轉(zhuǎn)化、甲烷化、精餾等工位。

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